Каковы общие недостатки и решения вертикальных упаковочных машин? 

Вертикальные упаковочные машины (особенно вертикальные упаковочные машины VFFS) могут выходить из строя во время непрерывной работы из-за таких проблем, как характеристики материала, износ оборудования и настройки параметров. Вот 10 распространенных неисправностей и их соответствующее устранение неисправностей и решений, классифицированных по процессу "изготовление мешков-наполнение-уплотнение-готовый продукт ", чтобы облегчить быстрое выявление проблем в фактическом производстве:

1. Выход из строя камеры: ненормальная форма сумки, отклонение пленки

(1) Отклонение пленки (асимметричное отклонение корпуса мешка, боковое уплотнение)

Причины: неравномерное напряжение при размотке пленки (из-за сбоя в регуляторе напряжения рамы размотки); Износостойкость или отклонение положения направляющих роликов (что приводит к искажению траектории движения пленки); Неправильная установка первой (что приводит к асимметричной сложенной цилиндрической пленке).

Решение проблемы:

Регулируйте регулятор натяжения для размотки, чтобы убедиться, что пленка выводится плавно и равномерно (это можно определить, наблюдая, соответствуют ли края пленки размерам шкалы на направляющем ролике);

Проверить, носят ли направляющие ролики, и заменить их, если имеются царапины; 3.11.1.2 снять направляющие крепежные винты и слегка скорректировать положение для приведения края пленки в соответствие с исходной линией оборудования;

Перекалибровать первую ось таким образом, чтобы ее центральная ось совпала с продольной осевой линией транспортного средства, и подтвердить ее ровность с помощью измерителя уровня.

(2) Длина мешков непоследовательна (длина одной и той же партии мешков варьируется)

Причины: скорость тягового двигателя нестабильна (или давление тягового барабана недостаточно, что приводит к сбою); Параметры длины мешка не соответствуют фактической скорости тяги; Толщина пленки неравномерна (местный избыток толщины приводит к неожиданным изменениям сопротивления тяги).

Решение проблемы:

Проверить, создает ли тяговой мотор чрезмерный шум, заменить изношенные подшипники тягового катка и скорректировать давление воздуха на тяговой каток (или давление пружин), с тем чтобы убедиться, что пленка проходит гладко и не скользит;

Сбросьте параметр длина мешка в системе управления, наблюдайте фактическую длину с помощью "inching test" и постепенно отрегулируйте его, чтобы он был последовательным;

Заменить пленку пленкой, соответствующей требуемому стандарту однородности (это можно проверить путем случайного измерения толщины в различных местах на пленке с использованием калипера).

2. Неисправности на этапе наполнения: неточность измерения, блокировка материала

(1) Значительное отклонение в измерении материалов (избыточный или недостаточный вес)

Причины: износ счетчиков (износ винта счетчика, деформация измерительной чашки); Изменения текучести материала (например, агломерация порошка из-за влаги, адгезия частиц); Несоответствие между скоростью наполнения и скоростью изготовления мешка (материал не полностью падает в мешок).

Решение проблемы:

Заменить изношенные измерительные компоненты (такие как винты, измерительные чашки) и регулярно калибровать точность измерения (выборочная проверка 10-20 мешков электронной шкалы с погрешностью в 1%);

Сухие влажные материалы (например, для рассеивания порошковых агломератов может быть установлен вибрационный экран); Увеличить смесительное устройство для обеспечения равномерного питания;

Снизить скорость работы оборудования или настроить параметры задержки наполнения (чтобы предоставить достаточно времени для попадания материала в мешок до герметизации).

(2) Заправочная труба заблокирована (материал не питается или питается медленно)

Причины: материал имеет высокую вязкость (например, соус, влажный порошок) и прилипает к стенке трубы; Внутренний диаметр заправочной трубы слишком мал (не соответствует размеру частиц материала); Остающийся материал в бункере является недостаточным (образуя "связующее" явление, предотвращая падение материала).

Решение проблемы:

Регулярно чистить заправочную трубу (для уменьшения сцепления можно установить автоматическое устройство очистки или выбрать пищевую трубу из нержавеющей стали с гладкой внутренней стенкой);

Заменить наливную трубу трубой, соответствующей материалу (диаметр трубы должен быть в три раза больше диаметра самой большой частицы);

Установить в бункере волнорезы или вибрационные устройства для разрыва "мостового соединения "; Храните количество материала в бункере не менее 1/3 (автоматически пополняйте материал через датчик уровня материала).

3. Положение в области прав человека Недостатки на этапе уплотнения: плохое уплотнение кромки, отсутствие уплотнений/разрыв уплотнений

(1) Кромное соединение не является прочным (легко разрывается, утечка жидкости/порошка)

Причины: недостаточная температура герметизации (не достигающая температуры плавления внутренней пленки); Недостаточное давление герметизации (уплотняющая поверхность не находится в тесном контакте); Слишком короткое время уплотнения (пленка не полностью сгорела).

Решение проблемы:

Постепенно увеличить тепловую заслонку