Чеквейер, металлоискатель завод

Когда говорят про чеквейер, многие сразу думают о простом конвейере для контроля – но это лишь верхушка айсберга. В связке с металлоискателем это становится системой, где любая ошибка в настройке приводит к ложным срабатываниям или, что хуже, пропуску брака. На нашем производстве ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери сначала тоже недооценили нюансы.

Почему стандартный чеквейер не всегда спасает

В 2022 году мы тестировали типовой чеквейер с металлоискателем на линии фасовки муки. Казалось, всё просто: лента движется, датчик сканирует. Но при скорости выше 1 м/с начались ложные сигналы – вибрация от соседнего автомата для паллетирования влияла на чувствительность. Пришлось пересматривать крепления и добавлять демпфирующие прокладки.

Металлоискатель тогда был настроен на ферромагнитные металлы, но в партии попались частицы нержавейки от изношенного шнека. Система их не увидела – пришлось экранировать оборудование и менять настройки. Оказалось, что для разных продуктов порог срабатывания должен быть разным: для сахара – один, для муки с её электропроводностью – другой.

Сейчас мы всегда тестируем чеквейер в рабочих условиях, а не в идеальной среде. Например, на линии упаковки тяжелых грузов в мешки вибрация выше, и это требует отдельной калибровки. Без такого подхода металлоискатель становится формальностью.

Как выбрать чеквейер под конкретную задачу

Для автоматических упаковочных линий важна синхронизация скорости. Если вертикальная пленочная машина выдает 60 упаковок в минуту, а чеквейер рассчитан на 40 – возникает очередь, продукт сыпется. Мы столкнулись с этим на линии вторичной упаковки, где пришлось менять привод на более мощный.

Ширина ленты – еще один момент. Для мешков с цементом нужен чеквейер с бортами и шириной от 800 мм, а для бумажных пакетов с мукой хватает 400 мм. Но если поставить узкий вариант на универсальную линию – он не справится с ассортиментом. Мы сейчас комбинируем решения, иногда используем два чеквейера разного типа в одной цепи.

Кстати, на сайте https://www.ahrank.ru мы указываем совместимость оборудования не просто так – после нескольких неудачных экспериментов с сторонними поставщиками теперь всегда проверяем взаимодействие узлов до запуска.

Металлоискатель: тонкости настройки под упаковку

Частая ошибка – калибровать металлоискатель по тестовому образцу в воздухе, а не в упаковке. Пленка или бумага меняют диэлектрическую проницаемость среды. Как-то раз на линии фасовки муки в бумажные пакеты система не замечала металлические включения 2 мм – оказалось, бумага с влажностью выше нормы экранировала сигнал.

Еще важно расположение зоны обнаружения. Если металлоискатель стоит слишком близко к вертикальной упаковочной машине, электромагнитные помехи от её двигателей вызывают ложные срабатывания. Мы теперь всегда оставляем буферную зону в 1.5-2 метра, даже если это удлиняет линию.

Для тяжелых мешков мы используем металлоискатели с усиленной рамой – стандартные модели деформируются от веса. В описании продукции на ahrank.ru мы отдельно отмечаем этот момент, так как не все производители учитывают нагрузку.

Интеграция в автоматизированные линии: где возникают сложности

Когда мы встраивали чеквейер с металлоискателем в полностью автоматизированную линию паллетирования, столкнулись с проблемой синхронизации данных. Система управления упаковочным аппаратом не ?видела? сигнал от металлоискателя – пришлось добавлять промежуточный ПЛК для преобразования протоколов.

На линии вторичной упаковки иногда возникает конфликт скоростей: машина для подачи пакетов работает рывками, а чеквейер требует равномерного движения. Решили установить накопительный стол с датчиками уровня – простое, но эффективное решение.

Вот почему в ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери мы теперь всегда тестируем совместимость оборудования на стенде перед отгрузкой. Особенно это касается комплексных решений – например, когда автоматический упаковочный аппарат стыкуется с системой контроля.

Практические кейсы: что сработало, а что нет

В 2023 году на одном из производств мы устанавливали чеквейер с металлоискателем для фасовки сахара. Заказчик хотел максимальную чувствительность, но при этом – высокую скорость. После недели проб поняли: при скорости конвейера 1.2 м/с и чувствительности выше 1.5 мм система стабильно работает только в помещении с контролем влажности. Пришлось рекомендовать установку осушителя.

А вот на линии упаковки тяжелых грузов в мешки металлоискатель показал себя неожиданно хорошо – крупные частицы металла (от 3 мм) стабильно обнаруживались даже при вибрации. Но сам чеквейер требовал усиленной конструкции – обычные ролики не выдерживали нагрузку 50 кг.

Сейчас мы в ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери советуем клиентам не экономить на раме чеквейера – лучше сразу брать с запасом прочности. И всегда учитывать специфику продукта: для муки и сахара настройки металлоискателя будут различаться кардинально, даже если оборудование одно и то же.