
Когда слышишь ?упаковочная машина для талька?, первое, что приходит в голову — обычный фасовочный аппарат. Но тальк... это же не мука и не сахар. Частицы мельче, текучесть обманчивая, а электростатика сводит с ума. Многие производители сначала берут универсальные машины, а потом месяцами не могут выйти на стабильный вес. Знакомо? Расскажу, как мы набивали шишки, пока не нашли подход.
Помню, в 2019 году к нам на https://www.ahrank.ru пришел заказчик с просьбой настроить вертикальную упаковочную машину под тальк для детской присыпки. Говорит: ?У вас же в ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери широкий ассортимент, должны справиться?. Мы поставили стандартный вертикальный аппарат — тот, что для сыпучих продуктов. Результат? Просевы до 3 грамм на пачке, да еще и вибратор забивался каждые 20 минут.
Тут дело в дисперсности. Частицы талька — обычно от 5 до 50 микрон. Они создают эффект ?воздушной подушки?, из-за чего дозатор с шнеком работает с перебоями. Пришлось экспериментировать с углом наклона бункера и шагом шнека. Увеличили частоту импульсной подачи — снизили погрешность до ±0,8 г, но это все равно было далеко от идеала.
Кстати, о вибраторах. Пневматические не подходят — создают избыточное давление, тальк уплотняется. Перешли на электромеханические с регулируемой амплитудой. Но и тут нюанс: при высокой вибрации частицы слипаются в комки. Пришлось подбирать режим ?низкая частота + короткие паузы?.
В 2021 году собирали комплекс для одного подмосковного завода. Заказчик требовал точность ±0,3 г и скорость 60 пакетов в минуту. Из продукции ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери взяли за основу полностью автоматическую упаковочную машину с системой многокомпонентного дозирования. Но при тестах выяснилось: конвейерная лента накапливает статику — тальк липнет к поверхности.
Решили проблему заменой материала ленты на антистатический полиуретан. Дополнительно установили ионизаторы перед зоной запайки пленки. Интересный момент: когда снизили скорость подачи пленки до 0,8 м/с, точность улучшилась. Видимо, тальк успевал ?улечься? в дозирующей камере.
Самым неочевидным стал вопрос влажности. Цех кондиционировался, но летом при +30°C тальк начинал комковаться. Пришлось интегрировать в бункер осушитель с точкой росы -10°C. Без этого даже упаковочная машина для талька с прецизионными весами не спасала.
Часто клиенты просят добавить в линию машину для вторичной упаковки, но не учитывают сыпучесть талька. У нас был случай: собрали систему с паллетированием, а групповые упаковки в плёнке сползали по транспортеру. Оказалось, угол наклона всего 7° критичен для пакетов с тальком — центр тяжести смещается из-за подвижности порошка.
Ещё один провал — попытка использовать вакуумный захват для подачи пакетов. Тальковая пыль забивала сопла за смену. Вернулись к механическим захватам с щеточной очисткой. Кстати, сейчас в ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери для таких задач рекомендуют машины для подачи и упаковывания пакетов с системой обратной продувки.
Вывод: если в линии есть упаковочная машина для талька, все смежные модули должны быть адаптированы под мелкодисперсные среды. Даже на этапе проектирования.
Производители редко упоминают, что дозатор для талька требует ежесменной чистки мягкими щетками. Жесткие щетки царапают поверхности — в микротрещинах накапливается остаточный заряд. Мы тестировали тефлоновое покрытие, но через 2 месяца оно отслаивалось от постоянного трения.
Ещё момент: датчики уровня в бункере. Оптические забиваются пылью за 4-5 часов работы. Ультразвуковые более стабильны, но их нужно калибровать под плотность талька — у разных партий она может отличаться на 15-20%.
Важно: если используете упаковочную машину для талька с системой аспирации, проверяйте фильтры после каждой тонны продукта. Один раз недосмотрели — получили обратный выброс пыли в цех. Пришлось останавливать линию на химчистку.
Сейчас в ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери тестируют гибридную систему дозирования: шнек + вакуумная камера. Предварительные результаты показывают погрешность ±0,2 г при скорости 45 циклов/мин. Но пока решение дороже классических аналогов на 40%.
Из серийных моделей для талька хорошо зарекомендовала себя полностью автоматическая машина для фасовки муки в бумажные пакеты с доработанным шнеком. У нее меньший шаг витка и антистатическое покрытие. Правда, для влажного талька не подходит — бумага размокает.
Если говорить о трендах — скоро потребуются линии с интегрированным просеивателем. К нам уже поступали запросы на упаковочные машины для талька с функцией дезинтеграции комков. Думаю, в течение года добавим такой модуль в автоматизированные линии упаковки и паллетирования.
Работа с тальком — это постоянный компромисс между точностью и скоростью. Даже лучшая упаковочная машина для талька не будет стабильной без учёта мелочей: от материала конвейерной ленты до графика чистки фильтров.
Сейчас, глядя на наш каталог на ahrank.ru, я понимаю: универсальных решений нет. Даже полностью автоматические упаковочные аппараты требуют тонкой настройки под каждую партию талька. Но хотя бы можно избежать грубых ошибок, если сразу закладывать 20% времени на пусконаладку.
Коллеги, делитесь наблюдениями — возможно, у кого-то есть опыт с виброситами для предварительной калибровки талька? Мы пробовали, но столкнулись с проблемой расслоения фракций...