
Когда речь заходит об упаковочных машинах для ореховых смесей, многие сразу представляют стандартные фасовочные аппараты - и это первая ошибка. На деле линия для грецкого ореха с изюмом требует иных настроек, чем для соленого арахиса с кешью, не говоря уже о весовых дозаторах для смесей с цукатами.
В 2019 мы пробовали адаптировать китайский автомат для фисташек - получили 12% брака из-за неплотной запайки. Оказалось, маслянистые ядра требуют особого температурного режима герметизации. Кстати, у ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери в каталоге есть вертикальные машины именно для жиросодержащих продуктов - на их сайте https://www.ahrank.ru можно посмотреть модификации с двойным контролем запайки.
Еще нюанс: если в смеси есть сублимированные ягоды, нужен азотный затвор. Обычные аппараты просто дробят хрупкие компоненты на этапе дозирования. Приходится либо снижать скорость линии до 15 циклов/мин, либо ставить пневматические дозаторы - но это уже совсем другая цена.
Кстати про дозаторы. Шнековые хороши для крупы, но для ореховой смеси с разной фракцией лучше комбинированные весовые. Хотя и у них есть предел - при содержании кунжута свыше 8% начинаются погрешности. Проверено на трех разных линиях.
На одном из подмосковных производств стоит линия ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери - автоматическая упаковочная машина с модулем газовой среды. Дают стабильные 23 упаковки/мин при точности ±1,5г. Но для этого пришлось дорабатывать лотки подачи - стандартные цепляли кешью.
Интересно, что их же вертикальные машины показывают худшие результаты с влажными миндальными лепестками - начинают залипать в бункерах. Пришлось ставить дополнительную вибрацию. Хотя в спецификациях на https://www.ahrank.ru такого нюанса нет - видимо, наши условия эксплуатации выявили скрытые проблемы.
Зато их аппараты для тяжелых грузов отлично справляются с 5-кг мешками грецкого ореха - тестировали в Краснодаре. Правда, пришлось заказывать усиленные захваты - стандартные не брали мешки с вощеной поверхностью.
Ни в одном паспорте не пишут, как ведет себя упаковочная машина при -5°C в цеху. А это реальность для многих производств с совмещенными помещениями. Пленка начинает рваться по швам, датчики сбиваются... Приходится ставить локальные подогревы на направляющих.
Еще момент: сервисные инженеры редко предупреждают о чистоте сжатого воздуха. Один раз забились форсунки продува - и мы сутки искали причину сбоя фасовки. Теперь ставим дополнительные фильтры на каждую линию.
Кстати, у ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери в описании автоматизированных линий упаковки есть упоминание о системах очистки воздуха - но только в премиальных комплектациях. Хотя для ореховой пыли это must have.
Пробовали ставить б/у немецкую линию 2008 года - вышло на 40% дешевле новой китайской. Но за год на запчасти ушло больше, чем экономия. Особенно подвела система ориентации пакетов - для смесей с цукатами нужна более точная настройка.
Сейчас рассматриваем полностью автоматические упаковочные аппараты от ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери - в их комплектациях есть модуль калибровки под разную плотность продуктов. В теории это должно решить проблему с разнофракционными смесями.
Хотя... Если в рецептуре больше 7 компонентов, все равно нужен оператор для контроля. Полной автоматизации пока не видел ни на одном производстве. Разве что для простых смесей типа 'арахис+семечки'.
Для стартапа берут вертикальные упаковочные машины - дешевле и проще в обслуживании. Но уже при объеме 3 тонны/месяц выгоднее линия с паллетированием. Кстати, на https://www.ahrank.ru есть комбинированные решения как раз для средних производств.
Важный момент: ни одна машина не работает идеально со всеми типами пленок. Для глянцевых упаковок нужны одни настройки, для матовых - другие. Это узнаешь только опытным путем.
Сейчас тестируем новую модель упаковочной машины для смеси орехов с функцией рентген-контроля - интересно, будет ли она отслеживать камешки в фисташках... Результаты через месяц.