Упаковочная машина для клейких рисовых шариков

Если вы думаете, что упаковка клейких рисовых шариков — это просто засыпать продукт в пакет, то наверняка еще не сталкивались с тем, как липкая масса забивает механизмы или как шарики деформируются при неправильной дозировке. За годы работы с упаковочными машинами для пищевой промышленности я убедился: здесь каждая деталь влияет на результат.

Особенности продукта и выбор оборудования

Клейкие рисовые шарики — продукт капризный. Они должны сохранять форму, не слипаться в упаковке, но при этом не пересыхать. Обычные вертикальные упаковочные машины часто не справляются — нужна точная настройка температуры запайки и давления на продукт.

В ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери как-то пришлось дорабатывать стандартную модель вертикальной машины под этот продукт. Добавили охлаждающий модуль в зоне запайки — иначе шарики прилипали к пленке. Мелочь, а без нее весь тираж мог уйти в брак.

Кстати, о браке. Если видите, что шарики мнутся на выходе из бункера — дело не в машине, а в подаче. Иногда стоит заменить вибролоток на шнековый питатель, и проблема решается. Но это уже подбор под конкретную линию.

Типичные ошибки при настройке

Самое частое — попытка сэкономить на пленке. Для клейких шариков нужен материал с определенным коэффициентом трения, иначе они либо разлетаются в карусели, либо образуют комок. Как-то на производстве взяли дешевую пленку — в итоге каждые 15 минут останавливали линию для чистки направляющих.

Вторая ошибка — неправильная скорость. Если торопиться, шарики не успевают стабилизироваться в гнезде, получается кривая упаковка. Если медлить — продукт начинает подсыхать на воздухе. Для нашего клиента в Уфе подбирали режим почти неделю, пока не нашли баланс при 45 циклах в минуту.

И да, никогда не игнорируйте чистку ножей. Липкий крахмал с рисовых шариков налипает на лезвия, и через пару часов резка идет неровно. Приходится ставить более частые интервалы обслуживания — но это дешевле, чем ремонт после заклинивания.

Практические решения от Аньхой Ланкэ

На сайте https://www.ahrank.ru можно найти варианты, но я бы рекомендовал их автоматические линии с модулем предварительного охлаждения. Особенно для производств, где рисовые шарики идут сразу с варки. Разница температур между продуктом и упаковочной средой — главный враг.

В прошлом месяце как раз запускали их автоматическую упаковочную машину с доработанным дозатором. Проблема была в том, что шарики разных партий немного отличались по влажности — и вес пакета прыгал. Пришлось калибровать датчики под конкретное сырье, но теперь клиент из Казани работает без сбоев.

Кстати, у них же есть хорошее решение для фасовки в групповую упаковку — когда нужно упаковать несколько шариков в одну большую пачку. Там важна синхронизация конвейеров, иначе продукт съезжает к одной стороне коробки.

Нюансы эксплуатации

Чистка — отдельная история. Если использовать агрессивную химию, запах впитывается в уплотнители и потом передается на продукт. Мы обычно советуем мягкие щелочные растворы, но только для нержавеющих частей. Алюминиевые узлы лучше обрабатывать паром.

Запасные части… Вот с этим бывают сложности. Как-то ждали подшипник для конвейера 3 недели — производство простаивало. Теперь всегда держим базовый набор расходников на складе. Кстати, у ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери неплохая система логистики запчастей — в среднем 10 дней до Москвы.

И еще по мелочи: не ставьте машину рядом с окном. Солнечный свет нагревает пленку, и она начинает вести себя непредсказуемо при запайке. Казалось бы, очевидно, но каждый год кто-то наступает на эти грабли.

Когда автоматизация не оправдывает себя

Для мелких производств (до 100 кг в смену) иногда выгоднее ручная упаковка. Автоматическая линия окупается годами, если нет постоянного объема. Как-то уговорили клиента из Краснодара на полуавтомат — и он до сих пор благодарит. Машина простая, ремонтировать можно своими силами.

Бывают и технологические ограничения. Если шарики с начинкой — автоматика может повредить оболочку. Для таких случаев у Ahrank есть модели с мягкой вакуумной подачей, но они дороже процентов на 40.

В целом, мой совет: перед покупкой обязательно протестируйте свое сырье на выбранной модели. Лучше потратить день на испытания, чем потом переделывать всю линию. Мы обычно берем пробную партию продукта и гоняем ее на разных режимах — только так можно понять, подходит машина или нет.

Перспективы развития упаковки

Сейчас многие переходят на биоразлагаемую пленку. Но для клейких рисовых шариков это проблема — у таких материалов часто хуже барьерные свойства. Приходится либо увеличивать толщину, либо добавлять дополнительные слои защиты. А это удорожание.

Из интересного — начинают появляться системы с ИИ для контроля качества. Камера отслеживает деформированные шарики и отбраковывает их до упаковки. Пока дорого, но для премиального сегмента уже актуально.

Вертикальные упаковочные машины постепенно вытесняют горизонтальные для такого типа продуктов — они компактнее и экономичнее по пленке. У того же Аньхой Ланкэ в новом каталоге уже 70% моделей вертикального типа. И правильно — время диктует эффективность.