
Когда речь заходит об упаковочной машине для искусственной морской соли, многие сразу представляют стандартные фасовочные аппараты. Но здесь есть нюанс: соль-то ведь не простая, а со спецификой - гигроскопичность повышенная, кристаллы острые, да еще и могут слеживаться при неправильном хранении. Мы в свое время на ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери не один месяц экспериментировали, пока подобрали оптимальные решения.
Вертикальные упаковочные машины - это, конечно, классика для сыпучих продуктов. Но для морской соли нужны особые бункеры - не просто конусные, а с вибраторами, чтобы не образовывались своды. Помню, на первых образцах стояли обычные бункеры - так соль просто переставала поступать через пару часов работы.
Шнековые дозаторы - отдельная тема. Обычные шнеки быстро изнашиваются, ведь кристаллы соли работают как абразив. Пришлось переходить на нержавеющую сталь с особым покрытием. Да и шаг шнека пришлось делать переменным - в начале более частый, в конце редкий, чтобы не дробить кристаллы.
Система термосваривания пакетов тоже требует доработок. При высокой влажности соль может давать испарения, которые мешают качественной сварке шва. Пришлось ставить дополнительную вытяжку в зоне запайки - простое решение, но до него додумались не сразу.
Когда переходили на полностью автоматические упаковочные аппараты, столкнулись с интересным явлением - статическое электричество. Соль в сухом помещении буквально прилипала к стенкам бункера, да и пылесосы забивались чаще. Решили установить ионизаторы воздуха - помогло, но пришлось пересчитывать производительность линии.
Автоматические весовые дозаторы для соли - это вообще отдельная история. Калибровку приходится делать чаще, чем для других продуктов. Влажность воздуха влияет на плотность, поэтому сейчас в новых моделях сразу закладываем автоматическую коррекцию по температуре и влажности.
Особенно сложно было с фасовкой в бумажные пакеты. Бумага для морской соли нужна специальная - с влагозащитным слоем, иначе соль отсыреет прямо в упаковке. Пришлось сотрудничать с производителями бумаги, чтобы подобрать оптимальный вариант.
Помню наш первый крупный заказ для производства морской соли. Поставили стандартную вертикальную упаковочную машину - а через неделю клиент звонит: 'У вас все швы расходятся!'. Оказалось, соль была слишком влажной, а мы не учли этот параметр. Пришлось срочно дорабатывать систему подогрева сварных губок.
Еще случай был наладки линии для фасовки в дой-паки. Казалось бы, обычная упаковка, но для морской соли нужны особые клапаны - чтобы и влагу не пропускали, и при этом легко открывались. Перебрали с десяток вариантов, пока нашли подходящий.
Сейчас на сайте ahrank.ru мы уже указываем все эти нюансы в технических характеристиках. Опыт-то какой накопился! Особенно с автоматическими линиями упаковки и паллетирования - там столько тонкостей...
Когда переходим к машинам для вторичной упаковки, тут свои сложности. Морская соль часто идет в картонные коробки, а они при повышенной влажности теряют жесткость. Пришлось разрабатывать специальные захваты, которые не деформируют упаковку.
Групповые упаковки - отдельная головная боль. Пакеты с солью скользкие, обычные транспортеры не справляются. Решили проблему комбинированными лентами - с одной стороны гладкая поверхность, с другой - рифленая.
Особенно сложно с паллетированием. Соль - продукт тяжелый, поэтому поддоны должны выдерживать значительные нагрузки. Пришлось пересмотреть всю схему штабелирования, добавить дополнительные опоры.
Сейчас работаем над машинами для упаковки тяжелых грузов в мешки - для морской соли это особенно актуально. Мешки бывают разные: и полипропиленовые, и крафтовые, каждый тип требует своих решений.
Интересное направление - комбинированные упаковочные линии. Когда можно быстро переходить с одного типа упаковки на другой. Для производителей соли это важно - сезонность же есть, спрос меняется.
Думаем над системами очистки. Соль дает много пыли, поэтому обычные фильтры быстро забиваются. Возможно, стоит применить циклонные системы, как на мукомольных производствах.
Из собственного опыта скажу: при выборе упаковочной машины для искусственной морской соли обязательно требуйте тестовые запуски. Лучше потратить лишний день на испытания, чем потом переделывать оборудование.
Обращайте внимание на материалы, из которых сделаны контактирующие с солью части. Обычная нержавейка может не подойти - нужны специальные марки стали.
И главное - не экономьте на системе аспирации. Солевая пыль не только вредна для оборудования, но и может создавать взрывоопасные смеси. У нас в ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери после нескольких инцидентов стали ставить трехступенчатую систему очистки воздуха.
За годы работы понял: упаковка морской соли - это не просто фасовка, а целая наука. От правильного оборудования зависит не только внешний вид продукта, но и его сохранность.
Современные полностью автоматические упаковочные аппараты, конечно, решают много проблем, но требуют грамотной настройки. Особенно когда речь идет о таком капризном продукте.
Главное - не бояться экспериментировать и учитывать опыт коллег. Мы вот много полезного почерпнули из общения с производителями соли - их наблюдения часто помогают избежать ошибок при проектировании оборудования.