металлоискатель 35

Когда слышишь ?металлоискатель 35?, первое, что приходит в голову — это либо археология, либо стандартная проверка на входе в метро. Но в упаковочном деле, особенно когда речь идет о пищевых линиях, эта модель — совсем другая история. Многие ошибочно думают, что главное — это чувствительность, указанная в паспорте. На деле же, с нашей продукцией, например, с автоматическими фасовочными линиями, важнее как он встает в конвейер и как реагирует на вибрацию от соседнего оборудования.

Почему именно 35-я модель, а не другие

Начну с того, что в металлоискатель 35 меня привел конкретный случай. Год назад настраивали линию для фасовки муки — один из наших аппаратов, полностью автоматический, кстати. Заказчик жаловался на ложные срабатывания. Ставили другую модель, более новую, но она оказалась слишком чувствительной к электронике соседнего паллетизатора. Перешли на 35-ю — проблема ушла. Не потому, что она ?круче?, а потому что у нее другой алгоритм обработки сигнала, менее резкий, что ли.

Коллеги иногда спрашивают: не устарела ли эта модель? Отвечаю: в упаковке тяжелых грузов, например, где вибрация постоянная, она стабильнее многих новинок. Да, у нее нет цветного экрана, да, настройки через кнопки, а не сенсор. Но когда линия работает сутками, тебе нужна не красивая картинка, а чтобы через шесть месяцев он так же четко отсекал металл, как в первый день.

Кстати, о настройках. Производитель заявляет зону обнаружения 1.5 мм для черных металлов. На практике, при установке в наш вертикальный упаковочный аппарат, стабильно ловим и 1.2 мм, если правильно откалибровать под скорость ленты. Но тут есть нюанс: если продукт влажный, например, сахар-песок, чувствительность нужно снижать, иначе будут ложные тревоги из-за солей. Об этом редко пишут, узнается только опытным путем.

Ошибки монтажа, которые дорого обходятся

Самая частая проблема — неправильное заземление. Помню, на одном из заводов по производству кормов металлоискатель 35 ставили прямо на металлическую раму без изоляции. Естественно, он срабатывал каждые десять минут. Пришлось переустанавливать на диэлектрические прокладки, которые, кстати, не всегда есть в комплекте — их отдельно заказывать нужно.

Еще момент — расположение относительно другого оборудования. Если поставить его сразу после машины для вторичной упаковки, где идет термоусадка пленки, возможны сбои из-за температурных перепадов. Лучше ставить до этапа упаковки, но после фасовки. В наших линиях, например, в полностью автоматизированных комплексах, мы сразу предусматриваем нишу под металлоискатель между дозатором и запайщиком пакетов.

Была история с мучной линией — заказчик купил металлоискатель 35 отдельно, решил сэкономить на монтаже. В результате датчик стоял под углом к конвейеру, и мелкие частицы просто ?проскакивали? по краю. Переустановили — потери снизились на 90%. Вывод: даже простая модель требует точного позиционирования, никакой ?примерности? здесь не бывает.

Калибровка: не по инструкции, а как надо

В паспорте пишут: использовать тестовые образцы Fe, Non-Fe, SS. Но в жизни, особенно с нашими машинами для тяжелых грузов, где продукция сыпучая и плотная, лучше калибровать на реальном продукте. Берешь мешок соли, добавляешь образец — и смотришь, на каких настройках стабильно ловится. Иногда приходится жертвовать чувствительностью ради стабильности, иначе каждые полчата будет остановка линии.

Заметил, что на линиях с бумажными пакетами, например, в наших аппаратах для фасовки муки, металлоискатель 35 работает четче, чем на полипропиленовых. Видимо, из-за меньшего статического заряда. Это к вопросу о том, почему универсальных решений не бывает — всегда нужно подстраивать под конкретный материал упаковки.

Часто забывают про температурную компенсацию. Если линия стоит в неотапливаемом цеху, утром при +5 и днем при +25 настройки будут ?уплывать?. Приходится выставлять компенсацию вручную, хотя в более дорогих моделях это делается автоматически. Но зато 35-я менее капризна к перепадам напряжения — проверено на производствах с устаревшей электросетью.

Совместимость с нашим оборудованием: тонкости, которые не афишируют

Когда мы разрабатывали полностью автоматическую линию паллетирования, специально тестировали несколько детекторов. Металлоискатель 35 показал лучшую совместимость с нашими PLC-контроллерами. Не нужны дополнительные модули связи, подключается по простому дискретному выходу. Для заказчика это экономия на интеграции, что немаловажно.

В вертикальных упаковочных машинах, особенно где высокая скорость — до 120 циклов в минуту, важна скорость отклика. 35-я успевает сработать даже при таком темпе, хотя некоторые более современные аналоги иногда ?задумываются? на доли секунды, что критично для автоматического браковки.

Интересный момент обнаружили при работе с машинами для вторичной упаковки: если используется металлизированная пленка, стандартные настройки не подходят. Приходится снижать чувствительность почти до минимума, иначе детектор видит саму упаковку как угрозу. Это тот случай, когда приходится идти на компромисс между безопасностью и практичностью.

Случаи из практики: что бывает, когда экономишь не на том

Был проект для кондитерской фабрики — ставили нашу полностью автоматическую упаковочную линию. Заказчик настоял на дешевом китайском аналоге вместо металлоискателя 35. Через месяц — рекламация: пропустили металлическую скобу в шоколадной плитке. Пришлось экстренно менять на 35-ю, плюс доплата за срочность. В итоге вышло дороже, чем если бы сразу поставили нормальное оборудование.

Другой пример — на производстве кормов для животных. Там стоит наш аппарат для тяжелых мешков, работает в агрессивной среде с пылью и влажностью. Металлоискатель 35 трудится уже третий год без замены, хотя по спецификации его нужно было менять каждые два. Секрет — регулярная чистка щеткой и защитный кожух, который мы сами разработали.

А вот негативный опыт: пробовали ставить 35-ю на линию с высокочастотными инверторами — помехи были такие, что работа стала невозможной. Пришлось переходить на модель с экранированием, что обошлось в полтора раза дороже. Вывод: для производств с мощной преобразовательной техникой эта модель не подходит, нужно сразу закладывать другой бюджет.

Перспективы и чем можно заменить

Сейчас появляются системы с искусственным интеллектом, которые якобы умнее обычных металлоискателей. Пробовали на тестовой линии — да, они лучше отличают металл от плотных комков продукта. Но цена втрое выше, а надежность пока не доказана. Для большинства задач металлоискатель 35 остается оптимальным по соотношению цена/качество.

Если говорить о развитии, то в ООО ?Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери? сейчас экспериментируют со встроенными решениями, где детектор является частью упаковочной машины, а не отдельным модулем. Это удобно для монтажа, но сложнее в обслуживании — чтобы почистить или заменить, нужно разбирать пол-агрегата.

Лично я считаю, что лет через пять 35-я модель уйдет с рынка, ее заменят более компактные и ?умные? аналоги. Но пока она — как старый добрый инструмент: не модный, зато предсказуемый и надежный. И пока есть производства, где ценят надежность больше, чем навороты, она будет востребована.