
Когда слышишь 'металлоискатель охранника', первое, что приходит в голову — это рамка в аэропорту или на входе в метро. Но в промышленной безопасности всё сложнее. Многие до сих пор считают, что достаточно купить первую попавшуюся модель — и проблема решена. На деле же, если не учитывать специфику объекта, можно получить дорогую игрушку, которая пропустит и нож, и пару болтов 'на сувениры'.
Взяли как-то на склад готовой продукции металлоискатель охранника из серии 'для всех случаев'. Через неделю выяснилось, что он не видит алюминиевые заготовки — их просто не хватало в партиях. Пришлось разбираться: оказалось, чувствительность настроена на чёрные металлы, а для цветных нужна калибровка под конкретный сплав. Это та самая ситуация, когда сэкономил на консультации — потерял в разы больше.
Ещё момент — помехи от оборудования. На том же складе стояли конвейеры от ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери (ahrank.ru), их автоматические линии упаковки создавали фон. Пришлось переносить рамку три раза, пока не нашли 'мёртвую зону'. Кстати, их техника надёжная, но при интеграции систем безопасности это надо учитывать — двигатели дают наводки.
Сейчас смотрим в сторону моделей с адаптивной настройкой. Не то чтобы это панацея, но уже проще подстроить под изменения в цехе. Например, когда добавляют новую машину для вторичной упаковки — не нужно заново всё перекладывать.
Работал с объектом, где использовали вертикальные плёночные упаковочные машины — шумные, с вибрацией. Охранники жаловались, что металлоискатель охранника даёт ложные срабатывания. Сначала грешили на проводку, потом выяснилось — проблема в ритмичных вибрациях. Решили только установкой демпфирующих прокладок под стойки.
А вот с полностью автоматическими упаковочными аппаратами проще — они обычно стационарные, фон постоянный. Но если линия паллетирования проходит рядом с рамкой, нужно ставить экранирование. Иначе каждый поддон будет триггерить сигнал.
Кстати, про паллетирование. Когда на ahrank.ru смотрели их полностью автоматизированные линии, обратили внимание — они позволяют отодвинуть зону контроля на 2-3 метра от конвейера. Мелочь, а упрощает жизнь.
Самая сложная часть — не настройка, а работа с персоналом. Охранники, которые годами сидели без оборудования, часто воспринимают металлоискатель охранника как формальность. Видел, как на складе с машинами для фасовки муки сотрудники просто отключали звук — 'чтоб не мешал'.
Пришлось вводить двойной контроль: рамка + выборочная проверка переносным детектором. Да, это лишние время и деньги, но после того как нашли отвертку в кармане упаковщика — вопросы отпали.
Ещё нюанс — ротация кадров. Новые сотрудники часто не понимают, почему нельзя проносить телефон через рабочую зону. Объясняем на примерах: даже корпус аппарата может создать помеху, если в линии есть чувствительные датчики.
Когда на предприятии есть машины для упаковки тяжелых грузов в мешки, логично ставить металлоискатель охранника не на входе, а после зоны погрузки. Иначе каждый крюк тележки будет вызывать сигнал. Мы так и сделали на одном из цементных заводов — снизили ложные срабатывания на 70%.
С полностью автоматическими машинами для фасовки муки в бумажные пакеты история особая — там много пыли. Пришлось заказывать пылезащитные кожухи, стандартные быстро выходили из строя. Производитель, кстати, (ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери) потом использовал наш опыт для доработки своих решений.
Сейчас советую всегда делать тестовый прогон с максимальным количеством сценариев. Лучше потратить день на проверку, чем потом переделывать всю систему.
Часто заказчики хотят сэкономить на металлоискателе охранника, особенно если бюджет ушёл на основное оборудование — те же машины для подачи и упаковывания пакетов. Но здесь важен расчёт рисков. Одна пропущенная металлическая деталь может остановить всю линию паллетирования.
Считаю оптимальным вариант — брать модели среднего класса с возможностью апгрейда. Например, начать с базовой версии, а потом добавить модуль для цветных металлов. Так и безопасность не пострадает, и бюджет не разорят.
Кстати, про бюджет. Когда вижу, что компания готова вкладывать в автоматизированные линии упаковки, но экономит на охране — это тревожный сигнал. Техника ломается, а человеческий фактор никуда не девается.
Главное — не забывать, что металлоискатель охранника это не волшебная палочка. Он всего лишь инструмент в системе. Без обучения персонала, без учёта производственных особенностей даже самая дорогая модель будет бесполезной.
Сейчас, кстати, стали чаще комбинировать стационарные и ручные модели. Особенно там, где есть зоны с разной проходимостью — например, рядом с аппаратами вторичной упаковки и в складских коридорах.
И последнее: никогда не игнорируйте опыт коллег. Те же специалисты с ahrank.ru подсказали нам как-то про резонансные частоты — сэкономили кучу времени на настройке. В этом деле мелочей не бывает.