
Когда слышишь 'как выглядит металлоискатель', большинство представляет парк с любителями-копателями. Но в промышленности это совсем другой зверь — плоская коробка над лентой, которую не заметишь, если не знать. На том же конвейере ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери для упаковки муки такие стоят после фасовочных машин, и часто их путают с датчиками уровня — пока брак не вылезет.
Внешне напоминает алюминиевый короб с защитой IP54, но щели между панелями специально рассчитаны — чтобы не мешали электромагнитному полю. Рукотворные царапины на крепежах выдают частую калибровку: наши техники на https://www.ahrank.ru всегда оставляют следы гаечных ключей при подгонке под линию паллетирования.
Заметил, что новички ждут 'экрана с мигалками', а там лишь три светодиода: зеленый, желтый, красный. Желтый моргает при пролете скобы от мешка — это частая ложная тревога, приходится снижать чувствительность. Но если перестараться, пропустишь обломок ножа от вскрытия тары.
Внутри — плата с ручной пайкой, видно, что компоненты подбирались под российские помехи. Производители типа того же Аньхой Ланкэ часто ставят китайские сенсоры, но мы перепаиваем конденсаторы — иначе ложные срабатывания на вибрацию от автоматов фасовки.
Как-то на линии вторичной упаковки смонтировали детектор в полуметре от привода — он срабатывал на каждый запуск мотора. Пришлось экранировать старым трюком: обмотать кабель питания алюминиевой фольгой от упаковочной ленты. Смешно, но работает лучше фирменных фильтров.
Видел случаи, когда металлоискатель вешали прямо над металлической рамой конвейера — конечно, он завывал как сирена. Пришлось вырезать окно в стальном листе под зоной детекции. Заметил, что даже краска на конвейере влияет — некоторые составы с металлическими добавками дают фон.
Самое опасное — когда техники экономят на 'пустом' прогоне перед запуском. Как-то пропустили стальную стружку в муку на линии ООО Аньхой Ланкэ — детектор был откалиброван на крупные объекты. После этого ввели правило тестирования мелкими болтами раз в смену.
Чувствительность выставляю не по мануалу, а опытным путем: кладу на ленту монету и гвоздь. Если детектор ловит гвоздь, но игнорирует монету — значит, настроен на ферромагнетики. Для упаковки специй это допустимо, но для детского питания — нет.
Частота сканирования — отдельная головная боль. На автоматических линиях типа тех, что делает Аньхой Ланкэ, приходится ставить задержку после срабатывания, иначе отбраковщик не успевает среагировать. Но если задержка больше 0.3 секунды — следующий пакет проскакивает.
Влажность — скрытый враг. Как-то в цехе с машинами для тяжелых грузов конденсат на плате вызывал ложные сигналы. Пришлось герметизировать корпус силиконом, хотя производитель уверял в защите от влаги. Теперь всегда проверяю термоциклирование перед установкой.
С мукой — сложнее всего: плотный продукт экранирует сигнал. Приходится ставить детекторы с двухчастотным режимом, хотя они дороже. На линии фасовки в бумажные пакеты на https://www.ahrank.ru используем калибровку по влажности муки — зимой и летом настройки разные.
Для автоматических упаковочных аппаратов с высокой скоростью брали детекторы с аналоговым выходом — цифровые не успевали обрабатывать сигнал. Потом перешли на гибридные схемы, но пришлось перепрошивать контроллеры.
С металлизированной упаковкой — отдельная история. Детектор должен игнорировать фольгу, но ловить сталь. Решение нашли случайно: настроили фазу сигнала под конкретный тип пленки. Теперь это стандарт для вертикальных упаковочных машин в нашем цеху.
Ни один серийный детектор не работает идеально — всегда приходится дорабатывать. Например, добавили второй датчик вибрации от соседнего оборудования. Сигнал с него вычитаем из основного — стало меньше ложных срабатываний.
Для линий паллетирования пришлось разработать выносные индикаторы — оператору не видно лампочек на конвейере. Сделали простую схему с реле и сиреной, но пришлось согласовывать с ГОСТ по шумовому воздействию.
Самая полезная доработка — байпас на время чистки. Раньше при очистке ленты детектор срабатывал на щетки, приходилось отключать систему. Теперь есть кнопка 'техобслуживание' — на 15 минут отключается звуковая сигнализация, но световая продолжает работать.
Внешний вид металлоискателя обманчив — кажется простым ящиком, но его поведение зависит от сотни факторов. Даже цвет окраски цеха влияет на стабильность — светлые стены меньше нагреваются и создают равномерный температурный режим.
Для тяжелых условий, как в цехах ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери с машинами для мешков, советую брать модели с запасом по температуре — электроника стареет быстрее у горячих конвейеров.
Главное — не доверять заводским настройкам. Лучше потратить день на калибровку под конкретную линию, чем потом разбираться с рекламациями. Проверено на упаковке муки: детектор, настроенный 'по книжке', пропускал каждый третий металлический включение.