Автоматическая вакуум упаковочная машина завод

Когда слышишь 'завод автоматических вакуумных упаковочных машин', многие сразу представляют стерильные цеха с роботами. На деле же 60% проблем начинаются с банального - нестыковки конвейерных лент и вакуумных камер. Мы в ООО Аньхой Ланкэ Пэккинг Машинери через это прошли, когда запускали линию для мясного комбината в Подмосковье.

Конструкционные просчеты, которые дорого обходятся

В 2019 году мы получили заказ на три автоматические вакуумные упаковочные машины для полуфабрикатов. Техзадание казалось стандартным, но на месте выяснилось: клиент не учел вибрацию от соседнего гидравлического пресса. Пришлось переделывать опорные рамы прямо в цеху - увеличили толщину стального профиля с 8 до 12 мм.

Особенно проблемной оказалась зона термоформовки. Стандартный ТЭН на 2.5 кВт не успевал прогревать пленку при конвейерной скорости выше 5 циклов/мин. Пришлось ставить два нагревательных элемента с раздельным контролем температуры - добавили около 400€ к себестоимости, но зато избежали брака.

Сейчас всегда советую заказчикам: перед выбором автоматической вакуумной упаковочной машины провести замеры вибрации в цеху. Наш сайт https://www.ahrank.ru даже добавил форму для сбора таких данных при оформлении запроса.

Эволюция вакуумных систем

С 2015 года сменили три поколения вакуумных насосов. Начинали с немецких Busch, но их стоимость съедала маржу. Перешли на итальянские DVP - надежные, но чувствительные к перепадам напряжения. Сейчас тестируем гибридную систему: китайский насос плюс немецкая управляющая электроника.

Интересный случай был с рыбным комбинатом в Калининграде. Их технолог настаивал на глубине вакуума 99.8%, хотя для морепродуктов достаточно 95%. Потратили две недели на демонстрации, в итоге убедили - сэкономили клиенту 7000€ на насосе без потери качества упаковки.

В наших автоматических вакуумных упаковочных машинах последней серии используем каскадную систему откачки. Первый этап - быстрый отсос основного воздуха, второй - тонкая доводка. Так и ресурс насосов экономится, и скорость выше.

Ситуации, которых нет в инструкциях

Ни один производитель не пишет, как ведет себя автоматическая вакуумная упаковочная машина при -25°C в неотапливаемом цеху. А такое было у молочного завода в Сибири. Пришлось разрабатывать систему подогрева масла в насосах и ставить термоизоляцию на патрубки.

Еще запомнился инцидент с птицефабрикой, где упаковщицы мыли оборудование жесткими щетками. Повредили покрытие вакуумной камеры - появились микротрещины. Теперь в паспорте техники отдельным пунктом указываем допустимые моющие средства.

Кстати, о паспортах. Наши инженеры стали делать их с фотореалистичными схемами вместо чертежей. Рабочие на производстве говорят, что так понятнее где что находится.

Автоматизация против человеческого фактора

Когда разрабатывали автоматическую вакуумную упаковочную машину для вертикальной упаковки сыпучих продуктов, столкнулись с курьезной проблемой. Операторы пытались 'помочь' автомату - вручную поправляли пакеты в зоне запайки. Решили установкой световых барьеров и двухуровневой сигнализацией.

Сейчас в новых моделях для автоматической вакуумной упаковочной машины добавили режим 'обучения'. Система запоминает действия опытного оператора и потом подсказывает новичкам оптимальные настройки. Не AI конечно, но практическая польза есть.

Особенно это важно для линий упаковки муки - там и скорость конвейера, и давление вакуума, и температура запайки должны быть сбалансированы. Наш отдел разработки как раз завершает тесты новой системы для бумажных пакетов.

Экономика решений

Часто заказчики просят 'самую автоматизированную' технику, не считая эксплуатационные расходы. Например, для небольшого цеха по производству колбасных изделий мы предложили не автоматическую вакуумную упаковочную машину с роботом-укладчиком, а полуавтомат с продуманной эргономикой. Экономия 12000€ при той же производительности.

С другой стороны, для крупных производств считаем окупаемость. Один из клиентов - производитель замороженных овощей - после установки нашей линии сократил брак упаковки с 8% до 0.3%. Оборудование окупилось за 14 месяцев.

На сайте https://www.ahrank.ru мы выложили калькулятор для предварительного расчета - не реклама ради, а чтобы заказчики понимали реальные цифры. Кстати, там же можно посмотреть видео нашей последней автоматической вакуумной упаковочной машины в работе на кондитерской фабрике.

Что в итоге

За 8 лет собрали базу из 47 типовых и 112 нестандартных решений для автоматических вакуумных упаковочных машин. Главный вывод: идеального оборудования не существует, но можно максимально приблизиться к нему, если учитывать нюансы конкретного производства.

Сейчас работаем над модульной системой - чтобы клиент мог сам собирать конфигурацию как конструктор. Первые прототипы уже тестируем на собственном производстве в рамках подготовки к выставке 'Упаковка-2024'.

Если что - пишите на почту с сайта https://www.ahrank.ru, обычно отвечаем в течение дня. Лучше с фото производственного помещения, так проще предложить решение.